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當(dāng)前位置:首頁(yè)  >  產(chǎn)品中心  >  反應(yīng)釜  >  高壓反應(yīng)釜  >  CJF系列加氫高壓反應(yīng)釜

加氫高壓反應(yīng)釜

簡(jiǎn)要描述:加氫高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品應(yīng)用
在化工,醫(yī)藥,食品,石油,染料,生化等工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用,尤其是化工工藝過(guò)程的種種化學(xué)變化,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱,冷卻,和液體卒取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程統(tǒng)統(tǒng)需要采用攪拌裝置才能得到好的效果。

  • 產(chǎn)品型號(hào):CJF系列
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-13
  • 訪  問(wèn)  量: 912

詳細(xì)介紹

品牌其他品牌價(jià)格區(qū)間面議
工作壓力高壓儀器材質(zhì)其它
產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,化工,能源

加氫高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品應(yīng)用

在化工,醫(yī)藥,食品,石油,染料,生化等工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用,尤其是化工工藝過(guò)程的種種化學(xué)變化,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱,冷卻,和液體卒取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程統(tǒng)統(tǒng)需要采用攪拌裝置才能得到好的效果。

加氫高壓反應(yīng)釜工作原理

加氫反應(yīng)釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置,加氫反應(yīng)釜可使各種化工物料在較高的壓力、溫度、高真空等條件下充分?jǐn)嚢?,以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程,加氫反應(yīng)釜是各種易燃、易爆、有毒、貴重等介質(zhì)在高溫、高壓、高真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)的設(shè)備,加氫反應(yīng)釜它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,無(wú)任何泄漏和污染,使用壽命長(zhǎng)、免維修。加氫反應(yīng)釜釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號(hào)的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復(fù)合材料等。

設(shè)備特點(diǎn)

加氫反應(yīng)釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開(kāi)孔尺寸、數(shù)量、加熱方式、釜內(nèi)結(jié)構(gòu)、攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌槳葉的形式均可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸汽、夾套導(dǎo)熱油電加熱、夾套油浴循環(huán)、遠(yuǎn)紅外等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。加氫反應(yīng)釜對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到鏡面拋光水平,對(duì)高粘度的物料可加工成錐形底,便于放料、清洗。根據(jù)加氫反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋反應(yīng)釜、開(kāi)式橢圓封頭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類,每一種結(jié)構(gòu)都有它的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)

釜體部分

1、容積:5L

2、釜體材質(zhì):哈氏合金B(yǎng)2  其余配件:316L不銹鋼

3、設(shè)計(jì)壓力:22MPa  

4、設(shè)計(jì)溫度:350℃      

攪拌部分

1、密封方式:磁轉(zhuǎn)動(dòng)、A型硬密封

2、攪拌轉(zhuǎn)速:20-800轉(zhuǎn)/每分

3、攪拌形式:磁力驅(qū)動(dòng)機(jī)械攪拌

4、加熱方式:電加熱

5、加熱功率:  5.5KW

6、電機(jī)功率:  140W

7、溫控精度:±1℃

控制部分

1、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

2、溫度控制

3、溫度顯示

4、轉(zhuǎn)速顯示

管口部分

1、攪拌口配磁力耦合器

2、氣相口配針型閥(充各種適用氣體)

3、放空口配針型閥

4、液相口配針型閥帶釜內(nèi)插底管(取樣或上出料用)

5、壓力安全防爆口配壓力表及爆破片

6、 測(cè)溫口配測(cè)溫探頭

7、釜內(nèi)配冷卻盤管可拆卸

8、釜蓋升降、釜體可以翻轉(zhuǎn)倒料

管口要求

1、取樣口:∅4

2、進(jìn)氣口:∅4

3、放氣口:∅4

4、冷卻水進(jìn)出口:∅4

5、測(cè)溫口:∅4

6、壓力表口:∅4

7、固體進(jìn)料口:∅4


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